液壓擺式數控剪板機刀片間隙調整，剪板機上下刀片間的間隙需經常調整,以適應被剪板料厚度及材質的變化。且剪板機刀片間的間隙,不僅直接影響著被剪板料的斷口質量,還嚴重影響著刀片及整機的使用壽命。間隙合適,被剪板料能得到良好的斷口質量,剪切力也相對減小,有益于延長刀片及整機的使用壽命;間隙太小,將加劇刀片磨損;間隙太大,會使板料撕裂。
南通福馬生產的QC12K-6×3200DAC350液壓擺式數控剪板機可剪最大板厚6mm,最大板寬3200mm,具有刀片間隙自動調整功能。刀片間隙調整是由DAC350數控系統(tǒng)自動控制實現(xiàn)的。當輸入不同的剪切材質和板厚時，DAC350數控系統(tǒng)能自動計算出相應的刀片間隙值，并通過電機拖動機械傳動機構,使上刀架移動，將間隙值調整到DAC350數控系統(tǒng)的計算值,而刀片間隙的實際值是通過電位器模擬量位置檢測信號反饋給DAC350數控系統(tǒng)的。該機在樣品試制時,采用了圖1所示刀片間隙調整機構,在軸4(圖2中的件9)的端頭上裝了一個圓形電位器,利用軸4的轉動通過圓形電位器給數控系統(tǒng)反饋刀片間隙值,由DAC350數控系統(tǒng)將計算值與反饋值進行比較,以控制電機的轉動或停止，實現(xiàn)間隙調整。但刀片間隙值與偏心套轉角是一正選函數，由于檢測元件與被控機構在函數關系及其函數值上不匹配，存在擬合誤差，在剪2mm一下薄板時，誤差小，隨著剪板厚度正大，擬合誤差增大，超過了液壓擺式數控剪板機性能的要求，從而影響了刀片間隙控制定位精度及板料端口質量。