跟著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國也取得了快速發(fā)展，技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了明顯提高和一系列突破。 2014年，國家將繼承穩(wěn)增長、調結構，在此大環(huán)境下，行業(yè)必需調整現(xiàn)有工業(yè)結構，在現(xiàn)有中端取得成果基礎上發(fā)力高端，一方面需要面對國外產品以及合資產品擠壓海內中端市場的競爭壓力，另一方面要加大研發(fā)，擠入高端市場，掙脫受制于人的嚴重形勢。
在研發(fā)方面，在國家現(xiàn)有專項支持基礎上實施立異發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以立異為驅動力，鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業(yè)，僅憑企業(yè)自身努力無法實現(xiàn)長久發(fā)展，需要多家企業(yè)介入共性技術研發(fā)，同時引入科研院校介入，實行公私合營伙伴關系（PPP）推進研發(fā)；國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
前產品中，中低端產品我國企業(yè)已有一定實力，但高檔還是短板，而高檔是航空航天、汽車、船舶和發(fā)電設備制造這四大領域的必須，是工業(yè)進級的必備，盡管國家實施了“高檔與基礎制造裝備”科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔與基礎制造裝備80%立足海內，但目前只有濟二機床大型高效數(shù)控全自動沖壓出產線一個項目成功實現(xiàn)了貿易化，樞紐零部件和高檔數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼承努力。但在精度、可靠性方面和國外的還有很大差距。
機床的水平、品種和出產能力，直接反映了一國產業(yè)的綜合實力，而我國的誕生比美國、德國略有滯后，經歷近半個世界發(fā)展，中國的遠遠落后于德、美、日等國，國產基本以低檔經濟型和中檔普及型為主，市場份額的70%～80%、數(shù)控系統(tǒng)（普及型、高級型）的90%被外商占領。
2014年將在2013年的基礎上平穩(wěn)發(fā)展，預計產量將略有增加，入口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。